內(nèi)部耐腐蝕性能試驗(yàn)臺(tái)

一、產(chǎn)品介紹

汽車內(nèi)部耐腐蝕性能試驗(yàn)臺(tái)硬件方面采用國(guó)際高端進(jìn)口部件集成，測(cè)量精度高，良好的穩(wěn)定性。

汽車內(nèi)部耐腐蝕性能試驗(yàn)臺(tái)主要用于被測(cè)物件的內(nèi)部沖刷腐蝕性試驗(yàn)；可以添加多種腐蝕因子，設(shè)定溫度和流量，設(shè)定運(yùn)行時(shí)間內(nèi)，檢測(cè)被測(cè)物件的內(nèi)部腐蝕狀況。

用途：散熱器、冷凝器、換熱器、暖風(fēng)芯子、冷卻器、管路、汽車水箱、容器等內(nèi)部腐蝕測(cè)試，參考標(biāo)準(zhǔn)QC/T468-2010。

二、內(nèi)部耐腐蝕性能試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)指標(biāo)

1、設(shè)備分上下部分組成，上半部分為產(chǎn)品試驗(yàn)倉(cāng)，下半部分為管路，泵閥等系統(tǒng)，熱水槽，測(cè)控部分等。

2、設(shè)備設(shè)有有保溫和換氣功能，以控制設(shè)備操作面及人體能接觸的部分溫度不會(huì)太高或太低以造成操作人員傷害。

3、設(shè)備加熱管路應(yīng)被包裹保溫，以避免人員不小心接觸。

4、內(nèi)部耐腐蝕性能試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)艙內(nèi)具有照明設(shè)施，可以通過(guò)設(shè)計(jì)在試驗(yàn)艙門]上的可視觀察窗口對(duì)試驗(yàn)樣件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

內(nèi)部耐腐蝕性能試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試項(xiàng)目

1、暖風(fēng)芯子內(nèi)部腐蝕;

2、水箱內(nèi)部腐蝕;

三、內(nèi)部耐腐蝕性能試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)指標(biāo)

1、使用的介質(zhì):

①水、乙二醇溶液或二者的混合液

②ASTM腐蝕水:腐蝕水可通過(guò)在一定量的蒸餾水或去離子水中溶解以下量的無(wú)水鈉鹽制備:硫酸鈉148mg，氯化鈉165mg，碳酸氫鈉138mg，加入20℃的蒸餾水或去離子水使溶解后的溶液為1L；

2、暖風(fēng)芯子、水箱的流里:為了滿足暖風(fēng)芯子和散熱器流里測(cè)試更*采用兩路系統(tǒng)，分別為:0~50L/min，0~200L/min(在這范圍內(nèi)可以任意調(diào)節(jié)）；

3、液體壓力:0-250kPa；

4、介質(zhì)溫度范圍:常溫~120^C(需低于介質(zhì)水和乙二醇的沸點(diǎn))；

5、暖風(fēng)芯子、水箱流童獨(dú)立控制，可同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)；

6、循環(huán)方式:外循環(huán)；

7、內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺(tái)則試流程:

1、流量15L/min(時(shí)間16h，10℃)~流量0L/min(時(shí)間8h，常溫);共計(jì)1440H，試驗(yàn)后應(yīng)仍滿足氣密性和耐壓性的要求；

2、ASTM腐蝕水按照ASTMG85里面中性鹽霧條件和乙二醇來(lái)執(zhí)行，前72H，充注50%的冷卻劑與50%的腐蝕水，其余時(shí)間充注17%的冷卻劑與83%的腐蝕水，溫度10℃±3℃，流量0.315±0.0191/s，流動(dòng)時(shí)間表:周一“周五開18H，關(guān)6H，周末24H不斷流。測(cè)試時(shí)間2000H。

二、 內(nèi)部耐腐蝕性能試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)指標(biāo)

     1、設(shè)備分上下部分組成，上半部分為產(chǎn)品試驗(yàn)倉(cāng)，下半部分為管路，泵閥等系統(tǒng)，熱水槽，測(cè)控部分等。

      2、設(shè)備設(shè)有有保溫和換氣功能，以控制設(shè)備操作面及人體能接觸的部分溫度不會(huì)太高或太低以造 成操作人員被**或者**.

      3、設(shè)備加熱管路應(yīng)被包裹保溫，以避免人員不小心接觸。

     4、 內(nèi)部耐腐蝕性能試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)艙內(nèi)具有照明設(shè)施，可以通過(guò)設(shè)計(jì)在試驗(yàn)艙門]上的可視觀察窗口對(duì)試驗(yàn)樣件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

 內(nèi)部耐腐蝕性能試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試項(xiàng)目

    1、暖風(fēng)芯子內(nèi)部腐蝕;

     2、水箱內(nèi)部腐蝕;

三、 內(nèi)部耐腐蝕性能試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)指標(biāo)

    1、使用的介質(zhì): ①水、乙二醇溶液或二者的混合液:

                            ②ASTM腐蝕水:腐蝕水可通過(guò)在一定量的蒸餾水或去離子水中溶解以下量 的無(wú)水鈉鹽制備 :硫酸鈉1 48mg,氯化鈉165mg,碳酸氫鈉138mg,加入20C的蒸餾水或去離子水使*后的溶液為1L:

     2、暖風(fēng)芯子、水箱的流里:為了滿足暖風(fēng)芯子和散熱器流里測(cè)試更*采用兩路系統(tǒng)，分別為:0~50L/min, 0~ 200L/min (在這范圍內(nèi)可以任意調(diào)節(jié)）；

     3、液體壓力: 0-250kPa；

     4、介質(zhì)溫度范圍:常溫~ 120^C (需低于介質(zhì)水和乙二醇的沸點(diǎn))；

      5、暖風(fēng)芯子、水箱流童獨(dú)立控制，可同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)；

     6、循環(huán)方式:外循環(huán)；

     7、內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺(tái)則試流程 :

         1、流童15L/min (時(shí)間16h, 105^C) -流童0L/min (時(shí)間8h,常溫) ;共計(jì)1440H, 試驗(yàn)后應(yīng)仍滿足氣密性和耐壓性的要求；

           2、ASTM腐蝕水按照ASTM G85里面中性鹽霧條件和乙二醇來(lái)執(zhí)行，前72H，充注50%的冷卻劑與50%的腐蝕水，其余時(shí)間充注17%的冷卻劑與83%的腐蝕水，溫度104土3度，流量0. 315士0.019 1/s,流動(dòng)時(shí)間表:周一“周五 開18H,關(guān)6H,周末24H不斷流 。測(cè)試時(shí)間2000H。