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《GB/T 35858-2018 硫化橡膠 鹽霧老化試驗方法》標準
《GB/T 35858-2018 硫化橡膠 鹽霧老化試驗方法》是中國國家標準的一部分,旨在規(guī)定硫化橡膠制品的鹽霧老化試驗方法。這一標準的主要目的是評估硫化橡膠制品在鹽霧環(huán)境下的耐受性,特別是在惡劣環(huán)境條件下的使用情況。
鹽霧老化試驗是一種常見的材料老化測試方法,適用于評價橡膠、塑料、金屬等材料在鹽霧環(huán)境下的耐久性和性能變化。該標準中規(guī)定了硫化橡膠鹽霧老化試驗的試驗條件、試驗步驟、結果評價等內容。
一、范圍:
本標準規(guī)定了硫化橡膠在鹽霧環(huán)境下進行老化后,測定其外觀和物理性能變化的試驗方法。
本標準適用于評價硫化橡膠耐鹽霧老化的性能。
二、試驗項目:
鹽霧老化試驗。
三、試驗設備:
鹽霧試驗箱。
四、設備廠商:
環(huán)儀儀器
五、試驗程序(部分):
1.鹽霧溶液(氯化鈉溶液)的配制包括以下兩個步驟:
a)氯化鈉溶液制備:將質量為(5±1)份的氯化鈉溶解在質量為95份的水中;
b)氯化鈉溶液pH值調節(jié):溫度在(35±2)℃時,pH值應控制在6.5~7.2范圍內。如 pH值超出
范圍,應使用鹽酸溶液(由5.2鹽酸配制,濃度為0.l mol/L~0.5 mol/L)或氫氧化鈉溶液(由5.3氫氧化鈉配制,濃度為0.1 mol/L~0.5 mol/L)進行調節(jié)。
2.先將試樣按7.3的規(guī)定進行調節(jié),然后測定試樣老化前的性能。
3.開啟鹽霧老化箱,達到規(guī)定的試驗條件后,投入試樣進行試驗,并開始計算試驗時間。
4.試樣應置于鹽霧老化箱的有效工作區(qū)域內進行暴露,同時應注意避免在試樣表面產生積液。試樣不應重疊或互相接觸,其間距不應小于5 mm。試樣與箱壁之間的距離不應小于70 mm。
5.鹽霧沉降速率應至少每24 h監(jiān)測一次,以確保其在規(guī)定范圍內。鹽霧沉降速率測試方法應按照GB/T 10587的規(guī)定進行。
6.達到規(guī)定的試驗時間后,從鹽霧老化箱中取出試樣,用蒸餾水或去離子水清洗試樣表面鹽漬和其他雜質。再按7.3的規(guī)定進行調節(jié),然后測定試樣老化后的性能。
GB/T 35858-2018為硫化橡膠鹽霧老化試驗提供了規(guī)范化的測試方法和評價標準,有助于評估硫化橡膠在鹽霧環(huán)境下的耐久性和性能變化情況。
這一標準的發(fā)布有助于制造商、測試實驗室和監(jiān)管機構評估硫化橡膠制品在鹽霧環(huán)境下的性能和耐受性。這對于確保硫化橡膠制品在惡劣環(huán)境條件下的可靠性和耐用性至關重要,特別是在需要長期暴露于鹽霧環(huán)境的應用中,如海洋工程、汽車部件等。這一標準提供了一種規(guī)范化的方法,以評估硫化橡膠制品的性能,并確保其在實際使用中具有可靠的表現。
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