蓄冷式溫度沖擊試驗箱的耗電量很大，用久了就會產(chǎn)生很多電費(fèi)，如果用戶同時開啟多臺試驗箱，那么耗電量就相當(dāng)驚人了。所以，“環(huán)儀儀器”在對蓄冷式溫度沖擊試驗箱做研發(fā)的時候，就把能耗問題考慮到其中，對試驗箱做出了以下低能耗技術(shù)方案。

蓄冷式溫度沖擊試驗箱低能耗方案：

1.試驗箱根據(jù)實際需要的加熱、制冷量，經(jīng)過智能PID演算，自動判斷是否開啟壓縮機(jī)，如果箱內(nèi)不需要制冷則壓縮機(jī)自動關(guān)閉，需要制冷時壓縮機(jī)自動開啟，制冷量(或者加熱量)按PID控制輸出，制冷時不加熱，不會出現(xiàn)由于手動設(shè)定制冷輸出量導(dǎo)致曲線無法跟蹤預(yù)設(shè)曲線的現(xiàn)象，降溫曲線線性跟蹤好，實現(xiàn)斜率降溫，并大大減小了電能消耗。

2.采用行業(yè)主流、的控制方式，用智能PID控制實現(xiàn)“制冷過程不加熱”和“加熱過程不制冷”，有別于傳統(tǒng)的“冷熱平衡”控制方式，降低設(shè)備運(yùn)行功耗。

3.冷熱平衡控制:試驗箱工作時壓縮機(jī)制冷不受實際負(fù)載控制:因此輸出制冷量固定的情況下，為了保持溫度不變(控溫) ，需要加熱輸出來補(bǔ)償多余的制冷量，以保持溫度平衡，由于采用加熱補(bǔ)償所以耗電量增大。

除了節(jié)能特點外，還具有穩(wěn)定可靠的特點：

1.采用12項保護(hù)技術(shù)，多方位、多重防護(hù):實時監(jiān)控壓縮機(jī)、閥件等關(guān)鍵零部件工作時候的溫度、壓力等參數(shù)，智能調(diào)整其工況，延長工作壽命。

2.選用國際主流品牌的零部件，其中核心零部件選用原裝進(jìn)口，嚴(yán)格的供應(yīng)商管理體系，確保零部件質(zhì)量。

3.完整的焊接、裝配和布線工藝，工廠內(nèi)嚴(yán)格的測試流程確保每一臺產(chǎn)品的可靠性。