檢測漏氣就是用一個可靠的方法來檢測管道或蒸發(fā)器的焊接工藝是否存在缺陷，在高低溫試驗箱的制冷系統(tǒng)當中。制冷機檢漏主要由兩部分組成：一是制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干濾器、毛細管等部件檢漏;二是制冷管道組成的封閉系統(tǒng)檢漏。

　　我們將要討論關于檢漏的方法，環(huán)儀儀器通常采用的有“肥皂泡檢漏”“水中檢漏”和“充壓檢漏”三種，在檢測48小時后，可避免制冷管道的泄漏。

1、肥皂泡被檢漏了。

　　先把肥皂切成一片一片的薄片，浸入溫水中，使之溶出皂液。在檢漏過程里，用紗布擦拭被檢部位，用干凈的毛筆沾上肥皂水，要均勻地抹在被檢部位的周圍，需仔細觀察有無氣泡，如有的話，說明有無漏液。有時候需要首先將0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)充入系統(tǒng)中。

2、壓力灌注檢漏。

    冷卻器經(jīng)維修焊接后，在充入制冷劑之前，注入1.5Mpa氮氣，并關閉三通檢修閥(三通閥本身不得泄漏)。如在檢漏48小時內，表壓未降低，則表明修理后制冷系統(tǒng)無泄漏。若表壓降低，則表明有泄漏，再用皂泡法檢漏即可。

3、在水中來檢漏。

   此方法常用于高低溫試驗箱壓縮機(注意接線端子應有防水保護)、蒸發(fā)器、冷凝器等部件的檢測。采用的方法是：蒸發(fā)器應充入0.8Mpa氮，冷凝器應要充入1.9MPa氮(對于熱泵空調而言，兩者均應喲充入1.9MP氮)，并浸入溫度為50度的水里，仔細觀察是否出現(xiàn)氣泡。采用溫水的目的是為了降低水的表面張力，因為水溫越低，表面張力越大的話，微小的泄漏就無法被發(fā)現(xiàn)。檢漏現(xiàn)場應有足夠的照明，水面平坦。觀測時間不少于30秒，工件浸在20厘米以下的水面上。滲漏的檢漏部位必須經(jīng)過干燥處理，然后才能進行修補焊接。

4、手觸檢漏出油。

   其常見的制冷劑是R23，它與冷凍油有一定的互溶性，當R23泄漏時，冷凍油也會滲出或滴出。利用這個特點，可以通過目測或手摸來判斷該部位是否有油泄漏。若漏水少，用手指觸摸不明顯，可戴上白手套或白紙接觸可疑部位，也可查出漏水部位。

東莞市環(huán)儀儀器高低溫試驗箱整理文獻